我國緊固件業的發展也有近十幾年歷史,但是在質量、環保和能耗等方面仍處于落后的狀態,為了趕超國際先進水平,我國的高強度緊固件的開發和生產面臨著嚴峻的考驗。

      改革開放后是中國緊固件高速發展的市場,“十三五”后10年將是高質量的市場。《中國制造2025》提出九大任務和十個重點領域,顯示出了以智能化制造為核心的制造強國戰略。長期以來,中國緊固件雖然有一定的技術積淀,但行業卻無法滿足國家機械裝備行業的生產需求,一方面原材料強度無法滿足高強度緊固件的需求,低端、低強度緊固件市場飽和,而高強度、高精度緊固件長期依賴進口; 另一方面企業技術薄弱,設備和人員更新慢,無法滿足高端、高強度緊固件的生產需求。

      “十三五”期間及其今后的發展階段,中國緊固件智能化制造與技術進程展望。

      實現互聯網+機器人+工業4.0的初級生產體系的描述。目前人們的思維是由專業的技術人員在生產設備上安裝模具和固定程序來實現加工工藝。而智能制造必須采用機器人+工業4.0,才能實現自動化生產和最新的管理模式。機器人是智能制造最重要的核心基礎;智能控制器是智能裝備必須的基本條件,智能控制器將能夠整合多工位冷鐓機、連續式網帶爐及機器人和傳感器等相關裝置,使之與智能手機或平板電腦相結合。

      加工工藝數據的采集和管控。智能制造所需之工藝數據通常不會是非常巨大的數據,但是非常專業用數據,是能在特定要求下用于加工指定產品的正確有效之數據,是企業本身長期積累匯總的重要生產數據、工藝參數等。

      關于信息的傳輸。智能制造所需的信息傳輸,企業的重點在于設備之間、控制器之間、設備與人之間、傳感器之間、數據庫與網絡之間等物流、物聯網的標準化和高穩定性。未來的管理人員,不必要在工廠內或生產線現場的數據,獲得設備是否有異常情況出現,是否需要檢查維修等。

      目前面臨緊固件行業人才的匱乏,人員缺崗的現象越來越嚴重,年輕的一代不愿意到生產一線工作(打工),越來越少有年輕人不愿意在一個工產的一個工作崗位或一個工作領域內投入一輩子。解決緊固件企業的人才匱乏問題,必須將傳統的加工工藝轉換成可以用高技術的智能裝備來進行取代,而年輕人最喜歡用智能手機和平板電腦與人溝通,如果我們想辦法適應年輕人的思維,用觸控面板或智能手機遙控來操作冷鐓機或網帶爐,將是吸引年輕人到緊固件工廠工作的好辦法。

      從整個制造業的發展來看,2016年是“十三五”開局年,面臨著這樣一個良好的發展契機。從世界格局來看,我國是緊固件生產第一大國,企業不斷快速發展與壯大,緊固件行業無論是橫向規模發展還是縱向技術升級都具有廣闊的發展空間,緊固件的發展和振興之路任重道遠。

      “十三五”期間及其未來10年,中國緊固件業發展需要規劃目標,趕超國外:(1) 控制總量,提高品質和效率;(2) 培育一批世界知名品牌,推進各領域示范企業,提升產業集中度;(3) 加速產品結構調整和技術創新;(4) 實現互聯網+機器人+工業4.0的初級生產體系。高鐵、風電、汽車、航空、建筑等領域都是行業內需求增長點,如汽車行業關注輕量化及新能源車,而航天航空重視高強度緊固件等材料面的升級。新常態下,2016年將以這些緊固件發展趨勢作為目標,期待行業內致力大批量生產將進口件轉為國產化。未來中國緊固件企業只能靠質的提升、量的控制來獲取利潤,一批規模較小,技術力量薄弱,靠劣質原材料和偷工減料低價競爭,沒有品牌的緊固件企業將在轉型創新中被淘汰出局。